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BOMBAS de Cavidades progresivas-PCM

INNOVACIÓN Y TECNOLOGÍA EN BOMBAS DE CAVIDADES PROGRESIVAS PARA PROCESOS INDUSTRIALES

Las bombas de cavidad progresiva (PCP) de PCM están diseñadas para garantizar un flujo constante y confiable en los procesos industriales. Gracias a su principio de desplazamiento positivo, estas bombas son capaces de manejar fluidos viscosos, abrasivos, corrosivos o con sólidos en suspensión sin comprometer la estabilidad del caudal ni la integridad del producto. Fabricadas con precisión y bajo estándares internacionales, representan una solución robusta y versátil para aplicaciones donde la continuidad operativa es crítica.

Aplicaciones comunes:

- Petróleo y gas: inyección de químicos, levantamiento artificial y manejo de crudos pesados.
- Tratamiento de aguas y minería: bombeo de lodos, efluentes y fluidos con sólidos en suspensión.
- Industria alimenticia: transporte delicado de productos sensibles como lácteos, jugos, pulpas  y emulsiones.
- Procesos químicos: dosificación precisa de aditivos, polímeros y reactivos de alta viscosidad.

- Industria en general: manejo de fluidos industriales diversos en procesos de producción y servicios auxiliares.


SOLICITAR COTIZACION

Bombas de cavidades progresivas para el sector industrial serie mx/c

Aspectos clave de la gama PCM EcoMoineau™ MX

Reducción del espacio requerido

  • Junta revolucionaria hasta 80% más corta que en otras bombas PCP disponibles en el mercado.
     
  • Diseño compacto y endurecido de la junta para garantizar una vida útil prolongada.
  •  preserva textura de los productos
  • Condiciones de operación flexible
  • Manejo de solidos
  • Capacidad de succion autocebante
  • Flujo constante y reversible
  • Altas y bajas viscocidades
     
  • Sistema de conexión patentado: solo se necesitan 7 cm de espacio para extraer el estator.
     
  • Compatible con el modelo PCM EcoMoineau™ M . Conserva los mismos puntos de anclaje al suelo y la distancia entre bridas*, lo que facilita un reemplazo directo.

Diseño ecoeficiente

  • Menor consumo energético frente a la mayoría de bombas de cavidad progresiva del mercado.
     
  • Reducción en el uso de materias primas, contribuyendo a un diseño más sostenible.

Mantenimiento fácil y rápido

  • Sistema de conexión patentado que permite el desmontaje con únicamente 3 tornillos.
     
  • Puertas de inspección manual para acceder al cuerpo de la bomba, eliminar obstrucciones, realizar limpieza y observar su funcionamiento.
     
  • Posibilidad de separar rotor y estator con una llave inglesa, gracias a la superficie plana incorporada en la cabeza del rotor.
     
  • Menor tiempo de mantenimiento, lo que reduce costos operativos.
     
  • Retiro de sellos mecánicos mediante el desmontaje posterior del motor.
     
  • Sistema de mantenimiento en sitio integrado como estándar en todas las bombas.

Bombas peristalticas serie Dx

Bombas peristálticas PCM DELASCO™

La elección ideal para reducir costos de mantenimiento

El principio de bombeo peristáltico se basa en la capacidad de una manguera elastomérica flexible para deformarse bajo presión y luego recuperar su forma original.
Las bombas peristálticas PCM DELASCO™ están equipadas con mangueras de alta resistencia, lo que les permite adaptarse a una amplia gama de aplicaciones que requieren versatilidad y confiabilidad.

El caudal es directamente proporcional a la velocidad de la bomba, lo que facilita un ajuste preciso mediante variadores de frecuencia de alta eficiencia energética.

Una sola bomba para todos los fluidos

Capaces de manejar con eficiencia:

- Lodos abrasivos con alto contenido de sólidos (hasta 80%)
- Fluidos de alta densidad
- Medios corrosivos
- Líquidos sensibles al esfuerzo cortante
- Productos viscosos
- Fluidos multifásicos o con presencia de gas
- Mezclas que tienden a cristalizarse

OPEX optimizado para aplicaciones exigentes

Solo una pieza de desgaste: la manguera.
- Mantenimiento sencillo y rápido en campo: sistema de liberación rápida que permite cambiar la manguera en pocos minutos.
- Diseño sin sellos: elimina el costo de repuestos de sellado y del consumo de agua de enjuague asociado.
- Bajo consumo energético: gracias a la baja velocidad de operación inherente al diseño.


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